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聚四氟乙烯耐高低温——PTFE对温度的影响变化不大, 温域范围广,在-260℃时仍有韧 性,250℃以下长时间加热均保持优良的力学性能。 自润滑——PTFE 的摩擦系数比其他工程塑料小, 是已知可实用的滑动面材料中 摩擦系数值较低的, 是理想的润滑材料。具体见表1[2]。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和 各种有机溶剂。 不粘性——它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要 特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。表2[2]为PTFE 与其他工程塑料表面能比较。 无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。 电性能——聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低， 而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。 虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。 基醚、多氟烷基多氟烷基醚或环状多氟烷基醚,如甲基八氟丁基醚、乙基八氟丁基醚物,分子量调节剂为二氟一氯甲烷,也可以是八氟环丁烷,溶剂沸点为- 10~ 70℃的氢氯氟烃、氢氟烃和全氟烃如二氯氟乙烷。聚合液经干燥去除有机溶剂后得到固体低分子量PTFE,或经浓缩后得到高浓度低分子量的PTFE有机介质悬浮体,然后将其端基稳定化处理后,得到性能稳定的低分子量PTFE树脂。 3.1.1.3 悬浮聚合 聚合在水介质中在自由基引发剂和调聚剂的存在下进行, 反应器在聚合期间进行搅拌, 以便足以产生凝结, 直接从反应器中离析出低分子量PTFE。 3.1.1.4 配位聚合 聚四氟乙烯不用自由基聚合,而采用金属络合物引发剂。该引发剂由可作为自由基(来源)的含氯、含溴、含碘的有机化合物和有机磷酸三酯与周期表中第4族~第12族中的过渡金属卤化物组成的金属络合物组成。可得到分子量1 000~ 9 000的含氟聚合物。 3.1.2 降解法 以足够的能量使高分子量PTFE 粉末、模压料或烧结料的碳- 碳键断裂。主要有热裂解和辐照裂解。裂解后的PTFE 经研磨可以得到适当粒度的低分子量PTFE粉末。常用的高分子量PTFE 的原料为聚合过程中产生的不合格品, 模压、烧结后不合格品,制品使用过程中的边角余料、机械加工过程中产生的碎屑、螺旋状条带等。 3.1.2.1 热降解 把高分子量PTFE置于450 以上裂解成小分子氟化物, 如TFE、HFP、HF、八氟环丁烷、氟代光气、全氟异丁烯。此外, 还有由裂解生成或由裂解产物二次反应产生的大量气态物。其中某些气体有腐蚀性或有毒。改变裂解条件(温度、反应时间、压力、催化剂等),可以得到不同浓度的、大量的齐聚物和聚合的氟化碳氢化合物以及大量裂解气。得到的低分子量PTFE, 然后进行磨切、干燥处理,可以得到7~10µm的均匀粉末
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聚四氟乙烯对温度的影响变化不大生产厂家扬中市艾氟斯管阀件有限公司于2018-5-21 14:56:38整理发布。
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